API 5CT P110er en højstyrke-oliebeklædning og -rørsstål i henhold til American Petroleum Institute (API)-standarden, hovedsageligt brugt til olie- og gasudvinding i dybe brønde, ultradybe brønde og geologiske forhold med høj stress. I sit navn repræsenterer "P" materialegruppering, og "110" repræsenterer en minimum flydespænding på 110.000 psi (ca. 758 MPa).
Det er en af de almindeligt anvendte stålkvaliteter med højere styrkeniveauer iAPI 5CTstandard, velegnet til brøndforhold med strenge krav til mekanisk ydeevne, men anbefales ikke til sure miljøer, der indeholder svovlbrinte (H 2 S).
API 5CT certificeret kvalitet!P110 oliehushar en trækstyrke på 800-950MPa og en brudforlængelse på over 38%. Det kan bruges i geotermiske brønde og marineteknik.Klik for at forespørge og nyd fabrikspris direkte levering!
API 5CT P110 olierørKemisk sammensætning
| Element | Indholdskrav (%) | Noter |
|---|---|---|
| Kulstof (C) | 0.34–0.43 | Øger styrken, men skal kontrolleres for at undgå skørhed |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 1,90 | Forbedrer hærdbarheden |
| Fosfor (P) | Mindre end eller lig med 0,030 | Skadeligt element; skal kontrolleres strengt |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,030 | Tilbøjelig til at danne MnS-inklusioner, hvilket påvirker modstanden mod SCC |
| Chrom (Cr) | - | Kan tilsættes i spormængder |
| Molybdæn (Mo) | 0.15–0.25 | Nøglelegeringselement, forbedrer styrke og hærdbarhed markant |
| Vanadium (V), Titanium (Ti) osv. | Spor | Forfiner kornstørrelsen og forbedrer sejheden |
API 5CT P110 Hus stålrørMekaniske egenskaber
| Punkt | Krav | Servicemiljøkompatibilitetsanbefaling |
|---|---|---|
| Minimum udbyttestyrke | 758 MPa (110.000 psi) | Velegnet til høje-stressforhold i dybe og ultra-dybe brønde, hvilket sikrer strukturel stabilitet |
| Maksimal udbyttestyrke | 965 MPa (140.000 psi) | Undgå at overskride den øvre grænse for at forhindre materialeskørhed og bevare sikkerhedsmarginen |
| Minimum trækstyrke | 862 MPa (125.000 psi) | Opfylder styrkekrav under kompleks trækstyrke-kompressionscyklisk belastning |
| Forlængelse | Typisk større end eller lig med 18 % | Sikrer tilstrækkelig duktilitet til at reducere risikoen for brud, især under dynamiske belastninger |
| Hårdhed | Ingen øvre grænse angivet; dog anbefales det at kontrollere under 30 HRC | Oprethold strengt hårdhed under 30 HRC for markant at reducere risikoen for sulfid stress cracking (SSC) i H₂S-holdige miljøer |
API 5CT P110 Foringsrør Stålrør Størrelsesskema
| Udvendig diameter | Vægtykkelse | Vægt | Grad | Gevind | Længde | |
| i | mm | kg/m | lb/ft | |||
| 4 1/2″ | 114.3 | 14.14-22.47 | 9.50-11.50 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 5″ | 127 | 17.11-35.86 | 11.50-24.10 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 5 1/2″ | 139.7 | 20.83-34.23 | 14.00-23.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 6 5/8″ | 168.28 | 29.76-35.72 | 20.00-24.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 7″ | 177.8 | 25.30-56.55 | 17.00-38.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 7 5/8″ | 193.68 | 35.72-63.69 | 24.00-42.80 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 8 5/8″ | 219.08 | 35.72-72.92 | 24.00-49.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 9 5/8″ | 244.48 | 48.07-86.91 | 32.30-58.40 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 10 3/4″ | 273.05 | 48.73-97.77 | 32.75-65.70 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 11 3/4″ | 298.45 | 62.50-89.29 | 42.00-60.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
| 13 3/8″ | 339.72 | 71.43-107.15 | 48.00-72.00 | P110 | LTC/STC/BTC | R1/R2/R3 |
API 5CT Grade P110 Husrørsfarvekode
| Navn | Beklædning | Kobling |
| P110 | Et lyst hvidt bånd | Hel hvid kobling |
API 5CT P110 OCTG fremstilling af hustyper
P110 kabinetog slanger kan fremstilles ved hjælp af følgende to processer:
- Sømløs: Fremstillet gennem varmvalsning eller koldtrækning, hvilket resulterer i en ensartet struktur og høj trykmodstand. Denne type bruges til de fleste P110 produkter.
- Electric Resistance Welded (ERW): Stålplader formes til rørform gennem høj-svejsning. Der kræves streng svejsekvalitetskontrol, hvilket gør den velegnet til nogle medium-til-lavtryks-dybe brønde.
Note: Selvom begge metoder kan producere P110, er sømløse slanger det almindelige valg i praktiske applikationer på grund af dets højere styrkekrav.
P110 stålrør varmebehandlingstyper
For at sikre en balance mellem høj styrke og god sejhed skal P110 stålrør gennemgå en generel fuldlængde bratkølings- og hærdningsbehandling (Q):
- Varmebehandlingsmetode: Fuld rørkrop, bratkøling i fuld længde + temperering (Q)
- Forbudt brug: Normalisering (N) eller normalisering+temperering (N&T) er ikke egnet til P110 stålkvalitet
- Formål: At forbedre materialers flydespænding og trækstyrke, optimere mikrostrukturen (såsom dannelse af hærdet martensit) og forbedre evnen til at modstå træthed og kollaps
- Særlige krav: For ERW-svejsede rør er lokal varmebehandling påkrævet i svejseområdet for at eliminere resterende stress og sikre ensartet ydeevne
Varmebehandling er et nøgletrin i P110-accept, og det er nødvendigt at verificere, om varmebehandlingsstatus er markeret som "Q" under indkøb.
Referenceinspektion for P110 foringsrør og rør
For at sikre kvaliteten af P110-produktet skal følgende nøgletest udføres:
- Træktest: Kontroller, om flydespændingen og trækstyrken opfylder standarderne
- Hårdhedstestning: Brinell (HBW) eller Rockwell C (HRC) hårdhedstest, uden nogen øvre grænse specificeret, men Rockwell C skal bruges som voldgiftsmetode i tilfælde af tvister
- Slagtest: Nogle ordrer kræver Charpy-slagtest for at evaluere lav-temperatursejhed
- Ikke-destruktiv test (NDT):
- Ultralydstest (UT): påvisning af interne defekter i rørlegemet
- Elektromagnetisk interferens (EMI) test: opdager overflade- og overfladerevner
- Hydrostatisk tryktest: Bekræft rørlegemets tætnings- og trykbærende kapacitet
- Affladningstest: Evaluering af plastisk deformationskapacitet
- Sulfid Stress Corrosion Cracking (SSC) test: Selvom det ikke er obligatorisk, anbefales det at udføre yderligere test i miljøer med høj H ₂ S
Ifølge API 5CT 11. udgave (udgivet i 2023) er NDT-test blevet et af de obligatoriske krav.
API 5CT P110 Husrørsforbindelsestype, ender og koblinger
Gevindtype (kompatibel med API 5B-standard):
- SC (Short Round Thread Casing): Kort rund gevind, almindeligt anvendt standardforbindelse
- LC (Long Round Thread Casing): Langt rundt gevind for bedre tætning
- BC (Buttress Thread Casing): Med en skæv stigegevind har den stærkere modstand mod vridning og spænding, hvilket gør den velegnet til dybe brønde
Slutbehandlingsformular:
- PL (Plain End): Fladt hoved, bruges til svejseforbindelser
- EU (ekstern forstyrrelse): Tilføjelse af tykkelse for at forbedre forbindelsesstyrken
- NU (Non Usset): Ikke fortykket, velegnet til lette belastningsforhold
Kobling:
Normalt lavet af kulstofstål eller legeret stål, med indvendigt gevind, bruges til at forbinde to ærmer
Overfladen må ikke have fejl som foldning, revner, ar osv., og trådene skal være glatte og fri for grater
API 5CT P110 Oilfield Tubing Leverandør
API 5CT P110 OCTG Test og inspektion
API 5CT P110-certifikat
FAQ
Hvad er P110 rør lavet af?
API 5CT P110rør er primært lavet afkulstofstål eller legeret stål, med specifik kemisk sammensætning designet til at opnå høj styrke og holdbarhed til krævende olie- og gasbrønde. Det vigtigste legeringselement, der definerer dets ydeevne, er molybdæn (Mo), hvilket markant forbedrer styrke og hærdelighed.
Hvad er flydegrænsen for P110?
API 5CT P110røret har enminimum flydespænding på 758 MPa (110.000 psi), med en maksimalt tilladt flydespænding på 965 MPa (140.000 psi).
Populære tags: api 5ct p110 foringsrør og rørrør, Kina api 5ct p110 foringsrør og rørrør fabrikanter, leverandører, fabrik
