Produktbeskrivelse

X70 PSL2 3LPE anti-korrosionsstålrør tilhører PSL2-kvalitetsproduktet i API 5L-standarden, hvor "X" repræsenterer rørledningsstål og "70" angiver en minimum flydespænding på 70 ksi (ca. 483 MPa). Sammenlignet med X70 PSL1-stål har X70 PSL2-stålrør efter bratkøling og anløbning overlegen lav-temperatursejhed og modstandsdygtighed over for sprækkeudbredelse, hvilket gør det særligt velegnet til konstruktionsbehovene for rørledninger i ekstremt kolde områder eller dybt hav.

50-års levetid: 3LPE Coated X70 PSL2 rør til barske jord- og havmiljøer

Teknisk specifikation af API 5L X70 PSL2 linjerør til olie og gas

Ejendom	API 5L X70 PSL2 specifikationer
Udbyttestyrke	485 - 635 MPa (70,300 - 92,100 psi)
Trækstyrke	570 - 760 MPa (82,700 - 110,200 psi)
Belægning Standard	DIN 30670 / ISO 21809-1 (3LPE)
Effekttestning	Obligatorisk Charpy V-Notch @ 0 grader eller -10 grader
Dimensioner	2" til 48" (Sømløs & LSAW)

‌Vigtigste forskelle mellem 3PE og FBE belægninger til X70 PSL2 Line Pipe‌

‌Karakteristisk‌	‌3PE (3-lags polyethylen)‌	‌FBE (Fusion Bonded Epoxy)‌
‌Struktur‌	‌Tre lag‌: FBE pulver + klæbemiddel + PE ydre lag	‌Enkelt lag‌: Ren epoxy pulverlakering
‌Mekanisk modstand‌	‌Fremragende‌: Modstandsdygtig over for ridser, stød og træk	‌Moderat‌: Skør, udsat for beskadigelse under håndtering
‌Korrosionsliv‌	‌30-50 år‌: Dobbelt beskyttelse med overlegen anti-gennemtrængning	‌20-30 år‌: Kun kemisk korrosionsbeskyttelse
‌Egnet miljø‌	‌Barskt terræn‌: Gobi, bjergrige områder, stenudfyldningszoner	‌Generelle betingelser‌: Blød jord, flad havbund
‌Feltledssvær‌	‌Høj‌: Kompleks 3PE feltsamling kræver varme-krympemuffer	‌Lav‌: Nemmere feltsammenføring
‌Driftstemperatur‌	Typisk mindre end eller lig med ‌70 grader(specielle typer op til 80 grader)	Kan modstå højere temperaturer (op til ‌100 grader‌)
‌Koste‌	‌Højere‌ (fler-lagsproces)	‌Sænke‌ (enkelt-sprayproces)

Test og inspektion af API 5L X70 PSL2 3PE Pipeline

1. Charpy V-notch (CVN) slagtest

-Måler det mikroskopiske sejhedsindeks for "absorberet energi"

Testprincip:En prøve i standard-størrelse (typisk 10 mm x 10 mm x 55 mm) skæres fra et stålrør med et V--formet hak skåret i midten. Testmaskinen bruger et tungt pendul til at knække prøven. Den energi, som prøven absorberer under brud (enhed: Joules J) beregnes ved forskellen i højden af pendulets retur.

Hvorfor teste det?

Det simulerer rørets evne til at modstå revneinitiering, når det udsættes for en pludselig slagkraft.

Nøglepunkter i API 5L:

PSL2 obligatoriske krav: I modsætning til PSL1 kræver PSL2 CVN-testen.

Temperaturkontrol: Udføres typisk ved 0 grader eller lavere (f.eks. -10 grader, -20 grader). Dette er afgørende for højhøjdeområder i Sydamerika eller dybhavsprojekter, da stål bliver skørt ved lave temperaturer.

2. DWTT (Drop Weight Tear Test)

-En makroskopisk brudydelsesindikator til måling af revnestandsevne

Testprincip:DWTT bruger en meget større prøve end Charpy-testen (typisk fuld vægtykkelse, ca. 300 mm i længden). Testmaskinen taber en hammer, der vejer flere hundrede kilogram eller endda tons, fra en højde, hvilket direkte knækker prøven med hak.

Hvorfor teste det?

DWTT observerer primært procentdelen af forskydningsareal på brudoverfladen. Dens kerneformål er at vurdere, om rørmaterialet kan forhindre stor-revneudbredelse efter brud.

Enkelt sagt: Hvis et rør brister, vil et rør, der opfylder DWTT-standarden, hurtigt holde op med at revne; hvis den ikke gør det, kan revnen rives i kilometer som en lynlås (dvs. "lang-rivning").

Nøglepunkter i API 5L: Typisk for stor-diameter (større end eller lig med NPS 16) og høj-gastransmissionsrørledninger.

PSL2-standarden kræver typisk, at det gennemsnitlige forskydningsareal af frakturoverfladen ved en specificeret temperatur når mere end 85% (repræsenterer duktilt brud).

test and inspection of API 5L X70 PSL2 line pipe

pakning og forsendelse af API 5L X70 PSL2 3LPE-rør

3PE Coating fuld kropsbeskyttelse:

Forud-installerede nylonsejl: Nylonslynger med høj-styrke er forud-monteret på hvert rør eller bundt. Dette sikrer, at havnearbejdere i Sydamerika ikke behøver at bruge stålwirer til direkte kontakt med rørlegemet under losning, hvilket forhindrer skade på 3PE-laget fra starten.
Gummipakninger/halmtovspakning: Tykke gummipakninger eller flere lag halmreb vikles rundt om røret ved tre-tredjedele af havoverfladen for at forhindre rør-til-rør-friktion forårsaget af svaj i skibets lastrum.
Dobbelt endebeskyttelse: Kraftig-stål-kompositbeskyttere i plast: For X70-stålrør af høj-kvalitet er affasningen afgørende. Vi forbyder strengt brugen af billige plastikhætter og erstatter dem med kraftige-beskyttere forstærket med stålringe for at sikre, at de kan modstå stablingstryk på flere tons uden deformation.
Anti-rustlak: De udsatte metaldele (ca. 50 mm-100 mm) i begge ender af 3PE-røret skal belægges med en højkvalitets miljøvenlig lak for at forhindre korrosion fra 50 dages saltspray over Atlanten.

Logistik excellence:

Fartøjsvalg: Under-dækstuvning: Installer X70 3PE-røret i bulkskibets lænse, ikke på dækket (på-dækket). Dette undgår direkte ækvatorial UV-stråling (for at forhindre ældning af PE-laget) og direkte bølgeerosion.
Dunnage og surring: ISPM 15 røget træ. Blød kontaktforstærkning: Alle trådbindinger skal polstres med genbrugsgummi eller tykt pap for at opnå "nul metalkontakt".

package and shipping

Lagerklar: API 5L X70 PSL2 + 3LPE Coating til øjeblikkelig forsendelse til Santos og Georgetown.Få et VIP tilbud inden for 12 timer.

API 5L X70 PSL2 3PE Anti-korrosionsrørhuse

1. Kina-Russia East Route Natural Gas Pipeline

Offentlige rapporter tyder på, at dette projekt brugte over 200 kilometer Φ1422mm×30,8mm X70 psl2 lige søm svejset rør, hvilket bibeholdt fremragende revnesikring, selv ved -40 grader. Stålrøret anvender UOE-formning + intern belægning og ekstern belægningsproces, hvilket opnår et transmissionstryk på 12MPa.

2. Dyb-Udvikling af olie og gas i havet

Et gasfeltprojekt i det Sydkinesiske Hav brugte X70 psl2 lige sømrør som stigrør. Gennem optimeret Ni-Cu-Mo-legeringssystemdesign opfyldte den kravene til S-N-kurvetræthedsmodstand ved en vanddybde på 1500 meter. Det er værd at bemærke, at den undersøiske rørledning krævede yderligere fuld-bursttest til verifikation.

3. Polar rørledningskonstruktion

I Alaska olierørlednings opgraderingsprojekt stabiliserede X70 psl2 svejsede rør, ved at tilføje 0,02% Ti-element for at hæmme austenitkornvækst, CVN-slagenergien ved -60 grader ved over 240J.

FAQ

Hvad er API 5L X70 materiale

API 5L X70 er enhøj carbon version rørkvalitet, der har gode korrosive egenskaber i flere atmosfærer. API 5L x70, som har faste kemiske egenskaber, indeholder kulstof op til 0,22-0,28 procent, mangan op til 1-1,2 procent, fosfor op til 0,03 procent, svovl, nikkel, krom og kobber i præcise mængder.

Hvad er forskellen mellem API 5L X65 og X70?

Nedenfor er en sammenligning af svejsbarheden af API 5L X65 og X70 stål.API 5L X65: Minimum flydespænding på 65.000 psi (448 MPa). API 5L X70: Minimum flydespænding på 70.000 psi (483 MPa).

Hvad er trækstyrken for X70?

Karakter X70 betyder 70000 PSI minimum flydespænding og82000 PSIminimal ultimativ trækstyrke.

Hvad er kulstofindholdet i API 5L X70?

Kulstof er det primære legeringselement i stål og er ansvarligt for at forbedre dets styrke og hårdhed. I API 5L X70 stål varierer kulstofindholdet typiskmellem 0,06 % og 0,15 %.

Populære tags: api 5l x70 psl2 3lpe-belagte rør, Kina api 5l x70 psl2 3lpe-belagte rør producenter, leverandører, fabrik