A214 Bright Annealed ERW varmeveksler og kondensatorrør

ASTM A214 er ikke en styrkespecifikation. Det er en svejsespecifikation. Røret er lavet ved elektrisk modstandssvejsning, som efterlader én lige søm ned i længden, og hele standarden eksisterer for at bevise, at denne søm opfører sig som grundmetallet - gennem udfladning, gennem flange, gennem hårdhed og gennem en varmebehandling, der sletter svejsestrukturen efter den er lavet. Bright annealing er det afsluttende trin, der lader en køber springe bejdsning over uden at give afkald på overfladekvaliteten. På en kondensator med fyrre tusinde rør viser den forskel sig i skemaet.

ASTM A214 udsendes parallelt som ASME SA214, og de to dokumenter er teknisk identiske. I en købsordre betyder navnet mindre end udgaven, fordi de generelle krav findes i ASTM A450, og det er den reference, hvor de fleste dimensioner og testdetaljer faktisk kommer fra.

Specifikation

Kravene til mekaniske egenskaber gælder ikke for rør, der er mindre end 1/8 tommer (3,2 mm) indvendig diameter eller tyndere end 0,015 tommer (0,4 mm) væg. Bekræft alle værdier i forhold til den udgave af A214 og A450, der er nævnt i indkøbsordren.

Kemi og mekaniske egenskaber

Manganområdet er snævert efter enhver standard - et vindue på 0,36 point - og det er pointen. Dette er ikke et stål designet til styrke. Det er et stål designet til at blive formet, svejset, trukket og derefter rullet til en rørplade uden at revne. Lavt kulstofindhold holder svejsningen duktil; det begrænsede mangan holder hårdheden forudsigelig gennem varmebehandlingscyklussen. Der er ingen krav til silicium og ingen tilsætning af mikrolegeringer, hvorfor A214-rør ikke er en kandidat til højtemperaturservice.

Bemærk, hvad der mangler: der er intet maksimalt udbytte og ingen maksimal trækstyrke. A214 begrænser ikke styrke, så en varme, der kommer tilbage ved 400 MPa trækstyrke, er kompatibel. Det er fint for en varmeveksler, hvor rørvæggen er indstillet af korrosionsgodtgørelse, baffelslid og det nødvendige greb til rulning i stedet for af bøjlespænding. Det er ikke fint, hvis du forventede et tæt styrkevindue - og hvis du har brug for et, er det en samtale, du skal have før bestillingen, ikke efter certifikatet ankommer.

Kulstofstålrør af denne kvalitet påføres generelt op til omkring 900 grader F (480 grader). Derudover tager oxidation og kryb over, og udvalget flytter til en krom-moly-kvalitet eller en rustfri, hvilket er en anden artikel.

Størrelser, vægtykkelse og tolerancer

BWG vægtal er afrundede nominelle værdier. Bestil væggen som en minimumstykkelse, ikke som et målertal, når beregningen afhænger af det.

A214, A179 og A192 Side om Side

A214 og A179 har identiske mekaniske krav, næsten identisk kemi og de samme applikationer. Forskellen er ruten: A214 er svejset, A179 er sømløs. Alt andet følger deraf. Et svejset rør er billigere at lave og kommer i længere længder med bedre koncentricitet; et sømløst rør har ingen søm at inspicere, fordi det ikke har nogen søm. Når en projektspecifikation siger sømløs for en lavtryksvandboks, er det normalt købskomfort frem for kapacitet – men det er købers opfordring, og det bør ske bevidst.

Det ene sted, hvor valget ikke er en præference: hvis røret vil blive udvidet og derefter tætningssvejset, eller hvis det vil se vådt H₂S, sømmen og dens hårdhedsfordeling bliver et rigtigt teknisk spørgsmål. A214-rør, der er blevet korrekt normaliseret, og lyst udglødet håndtag begge dele. A214 rør, der blev svejset og afkølet uden 900 graders behandling, gør det ikke, uanset hvad certifikatet siger om trækstyrke.

Hvordan røret er lavet

Strip valg.Koldvalset, spaltet i bredden, kemi kontrolleret mod 0,18% kulstof maksimum og 0,27-0,63% mangan vinduet.

Dannelse.Strimlen rulles gradvist til en cylinder gennem en formningssektion, hvor kanterne bringes sammen under kontrolleret tryk.

Højfrekvent svejsning.Den langsgående søm svejses ved modstand eller induktion ved frekvenser i hundredvis af kilohertz. Intet fyldmetal; svejsningen er smedet fra de to kanter selv.

Tørklæder.Den indvendige og udvendige svejseblink fjernes, flugter, uden at underskære væggen.

Svejseudglødning.Sømmen passerer gennem en in-line annealer ved 900 grader eller derover og afkøles derefter. Dette er det trin, som A214 gør obligatorisk.

Kold tegning.Hulningen trækkes over en dorn til endelig OD og væg, hvilket sætter koncentricitet og overfladefinish og giver den tætte vægkontrol, processen er kendt for.

Lys udglødning.Afsluttende udglødning ved 650 grader eller derover i en kontrolleret atmosfære, afkøling i samme atmosfære, så overfladen forbliver lys.

Opretning, skæring, endebehandling.Rulleudretning, skåret i længden, firkantet skåret eller affaset, afgratet.

Test og pakning.Hvirvelstrøm over hele længden, udfladning og flangeprøver, dimensionskontrol, mærkning og derefter bundtning med beskyttelse.

Hvad Bright Annealing faktisk gør

Udglødning i en beskyttende atmosfære er ikke dekoration. Det fjerner et procestrin fra din butik og fjerner en risiko fra røret.

En konventionel udglødning efterlader en mørk oxidskala på røret, indvendigt og udvendigt. Den belægning skal fjernes ved syrebejdsning, og bejdsning giver sine egne problemer: Syren kan fanges i boringen af ​​et langt rør, skyllevandskvaliteten bliver variabel, og brint, der opsamles under bejdsningen, skal køres væk bagefter. For et varmevekslerrør er en snavset boring værre end en ru yderside, fordi boringen er der, hvor varmeoverførslen sker, og hvor tilsmudsningen starter.

Lys udglødning fører røret gennem en kontinuerlig ovn med en brint- eller nitrogen-hydrogen-atmosfære holdt ved et dugpunkt, der er lavt nok - typisk under -40 grader - til at der ikke kan dannes oxid. Røret kommer ud med en metallisk, skælfri overflade, indvendig og udvendig. Ingen syltning, ingen skylning, ingen brint-bage-out.

Hvad lys udglødning ikke kan gøre, er at rette en dårlig svejsning, rette et ud-af-rundt rør eller kompensere for en ovn, der ikke var ren. Tre betingelser skal være opfyldt, for at finishen er værd at betale for:

Røret skal gå rent ind.Trækning af smøremiddel, kobberrester eller fingermærker vil carbonisere i ovnen og efterlade grå snavs, der er sværere at fjerne, end skalaen ville have været. Affedtning før ovnen er ikke valgfri.

Atmosfæren skal overvåges, ikke antages.Dugpunkt og ilt logges kontinuerligt på en korrekt kørt linje. En lys ovn, der driver, ser stadig lys ud ved døren og producerer en let oxidfilm i den fjerne ende.

Håndtering efter ovnen skal forblive ren.Lyst rør, der trækkes hen over et snavset gulv eller pakket uden beskyttelse, kommer til at ligne syltet rør. Papirindfletninger og endestykker er en del af produktet, ikke en del af emballagen.

Hvor dette rør bruges

Overfladekondensatoreri kraftværker, hvor rørtallet er højt, er vandet rent.

Fødevandsvarmere- ofte 1 i OD ved 14 eller 16 BWG, nogle gange med en rustfri eller legeret opgradering på højtrykstrinnet.

Oliekølere og varmevekslerei hydraulik- og smøresystemer, hvor 1/2 til 3/4 i rør ved 18 eller 20 BWG er standard.

Chillere og kølekondensatorer, ofte med forbedrede eller ribbede overflader på samme basisrør.

U-rørsvekslere, hvor røret bøjes efter udglødning, og sømpositionen gennem bøjningen skal aftales på forhånd.

Marine- og offshorekølere, normalt med en belægning eller en cupro-nikkel opgradering, hvor havvand er involveret.

Hvis røret vil være U-bøjet, har sømmens orientering betydning. Bøjning sætter ydersiden af ​​bøjningen i spænding og indersiden i kompression. At køre sømmen langs den neutrale akse holder den ude af begge, og de fleste bøjningsspecifikationer kræver det. Det skal afgøres ved rørbestillingsstadiet, for når først røret er skåret og bundtet, er sømpositionen fast.

A214 ERW varmeveksler og kondensatorrørfabrik

Send rørskemaet - OD, minimumsvæg, længde, mængde, lige eller U-bøjet, og den testpakke du skal bruge. Vi vender tilbage med et prissat tilbud, der angiver leveringsbetingelserne i sin helhed, udglødningsatmosfæren, de medfølgende testregistreringer og certifikattypen, så tilbuddet og mølleordren siger det samme.

Anmod om et tilbud på A214 Bright Annealed Tube

Vores sag

ASTM A214 ERW varmevekslerrør: 1.500 stykker på 25,4 × 1,65 mm, lyst udglødet

FAQ

Er A214 det samme som A179?

Ikke det samme, men nært beslægtet. De deler den samme minimumstrækstyrke, udbytte, forlængelse, hårdhed og anvendelser, og deres kemi adskiller sig kun i kulstof: A214 tillader op til 0,18 % uden minimum, A179 kræver 0,06–0,18 %. Den virkelige forskel er fremstillingsruten. A214 er elektrisk modstand svejset; A179 er sømløs og koldttrukket. A214 er normalt billigere og kommer i længere længder.

Kræver A214 varmebehandling?

Ja, to gange. Hvert rør skal varmebehandles ved 900 grader (1650 grader F) eller derover efter svejsning, og igen ved 650 grader (1200 grader F) eller derover efter den sidste koldtrækning. En leverandør, der tilbyder A214-rør med kun eftersvejsningsbehandlingen, har sprunget det andet krav over, og den resulterende hårdhed vil sandsynligvis ikke forblive under 72 HRB.

Nævner standarden lysglødning?

Ikke ved navn. A214 kræver afkøling i luft eller i kølekammeret i en ovn med kontrolleret atmosfære, og lys udglødning er den kommercielle måde at udføre den anden mulighed korrekt på. Fordi selve begrebet ikke er defineret i standarden, bør kravet udtrykkeligt angives - atmosfære, dugpunkt og resulterende overfladetilstand - i stedet for alene at basere sig på ordene "bright annealed".

Kan A214-rør leveres over 3 tommer udvendig diameter?

Ja, hvis den opfylder alle de øvrige krav i specifikationen. De 3 i figuren er størrelsesområdet normalt møbleret, ikke en hård grænse. I praksis går de fleste købere over 4 til en svejset trykrørspecifikation, fordi varmevekslerrørstandarden ikke længere matcher, hvordan røret skal bruges.

Hvorfor kan jeg ikke angive den indvendige diameter?

Fordi A214 er en minimum-vægspecifikation. Du styrer den udvendige diameter og minimumsvæggen, og den indvendige diameter er, hvad end de to producerer. Dette er med vilje: det gør det muligt for møllen at køre væggen på plussiden, hvilket er godt for røret og harmløst for pligten. Hvis en nøjagtig boring er afgørende for dit design, er A214 den forkerte købsspecifikation.

Er ERW-svejsningen et svagt punkt i service?

Ikke når røret er lavet og behandlet korrekt. Sømmen er smedet af grundmetallet uden fyldstof, derefter normaliseret ved 900 grader eller derover, og det verificeres ved fladning og flangetest på hvert parti. Historisk set har ERW-rør fået et dårligt ry fra lavfrekvent svejsning med ukontrolleret varmetilførsel, og det ry bliver stadig citeret. Moderne højfrekvent svejsning med in-line udglødning og fuld-længde hvirvelstrømstest er et andet produkt.

Kan A214-rør bruges til U-bøjede bundter?

Ja, og det er almindeligt. Angiv bøjningsradius, længden af ​​begge tangenter og den nødvendige sømorientering gennem bøjningen - normalt på den neutrale akse. Bøjning udføres efter den endelige udglødning, så eventuelt koldt arbejde indført af bøjningen aflastes ikke, medmindre der er specificeret en spændingsaflastning efter bøjning.