Generelt er anti-korrosionsarbejde opdelt i tre processer:
Rør anti-rust behandling.
Før maling skal oliepletter, slagger, rust, zinkpulver osv. på rørledningens overflade fjernes. Produktkvalitetsstandarden er Sa2.5.
Efter antirustbehandlingen på røroverfladen skal topcoaten påføres. Intervallet bør ikke overstige 8 timer. Ved påføring af topcoat skal grundoverfladen være tør, og topcoaten skal være jævn, rund og fri for klumper og bobler. Maling er ikke tilladt inden for 150~250 mm på begge sider af røret.
Efter at topcoaten er tør og størknet, påfør maling og bind glasfiberkluden. Intervallet mellem topcoat og maling bør ikke overstige 24 timer.
Tykvægget sømløst stålrørrevner:
Under hele påføringsprocessen af tykvæggede sømløse stålrør støder overfladen nogle gange på tværgående revner. Denne hændelse er forårsaget af mange årsager.
Hvis det tykvæggede sømløse rør har en lille deformation under hele tømningsprocessen, vil dets indre og ydre overflader generere yderligere spændinger under kompression og indre spænding. På dette tidspunkt, på grund af dårlig deformationspermeabilitet, er ekspansionstendensen af den ydre overflade større end den af det indre lag, så den ydre overflade vil forårsage yderligere trykspænding, og den indre overflade vil forårsage yderligere trækspænding. Hvis den ekstra trækspænding på den indre overflade har en større påvirkning, kan trækspændingen og den yderligere progressive spænding lægges sammen, hvilket vil overstige trykstyrken af det tykvæggede sømløse stålrør, hvilket forårsager tværgående revner i indervæggen . overflade.
Under de tilsvarende strukturmekaniske standarder vil forskellige faktorer, der reducerer plastisk deformation under produktion og forarbejdning af tykvæggede sømløse stålrør, øge chancen for indre tværgående revner. Ved fremstilling af tykvæggede sømløse stålrør skal man derfor være opmærksom på bratkølingskvaliteten. Det er meget vigtigt at fjerne alkaliskørhed.
Ud over den ekstra radiale spænding er der også yderligere radiale spændinger under hele løftereduktionsprocessen. Langsgående revner er forårsaget af yderligere radiale trækspændinger induceret under evakueringsprocessen.
