Hvad er AISI 1035 stål?
AISI/SAE 1035 er en medium-kulstofstål af almindeligt kulstofstål. Med et nominelt kulstofindhold på ca. 0,32-0,38 % er det stærkere end lav-kulstofstål som f.eks. 1018, men mere duktilt og lettere at danne end højere-kulstofkvaliteter som f.eks. 1045 eller 1060. Klassetallet følger SAE/AISI-ciffersystemet, hvor {} de første to cifre i stålfamilien angiver {9} ikke-resulfurized), og de sidste to cifre giver det nominelle kulstofindhold i hundrededele af en procent.
Kemisk sammensætning
| Element | Indhold (%) |
|---|---|
| Kulstof (C) | 0.32 - 0.38 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Fosfor (P) | 0,040 maks |
| Svovl (S) | 0,050 maks |
Kemien verificeres ved varme (støbte) analyse og efter behov ved produktanalyse med de tilladte afvigelser fra den relevante specifikation.
Mekaniske egenskaber
Typiske varme-værdier for 1035 stål er: trækstyrke omkring 570-620 MPa, flydespænding omkring 310-370 MPa og forlængelse omkring 18-25 % i 50 mm. Faktiske værdier afhænger af sektionsstørrelse, tilstand og varmebehandling. Det moderate kulstofindhold giver en praktisk balance mellem styrke og duktilitet, selvom materialet kan hærde under bearbejdning, hvilket kan øge værktøjsslid og påvirke spåndannelse.
Varmebehandling
Udglødning udføres typisk ved omkring 800 grader (1475 grader F) med tilstrækkelig holdetid, efterfulgt af langsom ovnafkøling for at aflaste interne spændinger og blødgøre stålet til bearbejdning. Normalisering forfiner kornet efter varmbearbejdning, og hærdning ved bratkøling efterfulgt af temperering udvikler højere styrke og hårdhed for tekniske komponenter.
1035 mod 1045
| Ejendom | 1035 | 1045 |
|---|---|---|
| Kulstofindhold | 0.32 - 0.38% | 0.43 - 0.50% |
| Styrke | Moderat | Højere |
| Duktilitet og formbarhed | Bedre, nemmere at arbejde | Sænke |
| Bearbejdelighed | God | Godt, lidt sværere |
| Typisk brug | Aksler, tappe, generelle dele | Aksler, gear, dele med højere-styrke |
Vælg 1035, når formbarhed og bearbejdningslethed betyder noget; vælg 1045, når højere styrke og slidstyrke er prioriteret.
Svejsbarhed
1035 stål er generelt svejsbart med almindelige processer som MIG, TIG og stavsvejsning. Fordi kulstofindholdet er medium, anbefales forvarmning og kontrolleret afkøling til tykkere sektioner for at undgå hærdning og revner i den varme-berørte zone. Varmebehandling efter-svejsning kan være påkrævet for meget fastspændte samlinger.
Ansøgninger
Typiske anvendelser omfatter aksler, tappe, bolte, gear, maskindele, smedede komponenter og generelle tekniske dele, der kræver højere styrke end stål med lavt-kulstofindhold. Det bruges også til rør- og rørprodukter i mekaniske og strukturelle applikationer.
FAQ Om 1035 Steel
Er 1035 et stål med lavt-kulstofindhold?
Nej. Med 0,32-0,38 % kulstof er det klassificeret som et mellemkulstofstål.
Er 1035 det samme som ASTM A36?
Nr. A36 er et konstruktionsstål med lavere styrke og ingen stram sammensætningskontrol; 1035 er et medium-kulstofteknisk stål med defineret kemi og højere styrke.
Hvad er udglødningstemperaturen for 1035?
Udglødning udføres typisk ved ca. 800 grader (1475 grader F), holdes i tilstrækkelig tid og derefter afkøles langsomt i ovnen.
Kan 1035 hærdes ved bratkøling?
Ja. Det reagerer på bratkølende og tempererede varmebehandling, selvom dets hærdeevne er moderat, fordi det er et almindeligt kulstofstål; olie eller vand quenching bruges afhængigt af sektionens størrelse.
Hvorfor hærder 1035- under bearbejdning?
Det moderate kulstofindhold øger spånernes strømningsspænding, hvilket forårsager spændingshærdning ved skærezonen; Brug af skarpt værktøj, tilstrækkelig kølevæske og passende hastigheder reducerer værktøjsslid.
Hvad er forskellen mellem 1035 og 1045?
1045 har højere kulstof (0,43-0,50%) og derfor er højere styrke og hårdhed, men lavere duktilitet. 1035 lettere at forme og bearbejde.