Ventilspecifikationer og typer skal overholde kravene i pipeline -designdokumenterne.
1. Ventilmodellen skal indikere det nationale standardnummer baseret på hvilket den er baseret på. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal modelnummeret være klart angivet.
2. Ventilens driftstryk skal være større end eller lig med rørledningsdriftstrykket. Uden at påvirke prisen, skal ventilen modstå et driftstryk, der er større end det faktiske driftstryk i rørledningen. Når ventilen er lukket, skal hver side være i stand til at modstå 1,1 gange ventilens driftstryk uden lækage. Når ventilen er åben, skal ventilkroppen være i stand til at modstå dobbelt så stor driftstryk.
3. Ventilproduktionsstandarden skal indikere det nationale standardnummer baseret på hvilket den er baseret på. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal virksomhedsdokumentet tilsluttes købskontrakten.
Valg af ventilmateriale
1. For ventilmateriale udskrives grå støbejernsrør gradvist. Ventilkropsmaterialet skal primært være duktilt jern. Karakteren og de faktiske fysiske og kemiske testdata for støbningen skal angives tydeligt.
2. For ventilstammateriale skal stængler i rustfrit stål (20CR13) foretrækkes. Store - -diameterventiler skal også have rustfrit stålindsatsstængler.
3. møtrikmateriale: Brug støbt aluminium messing eller støbt aluminiumsbronze, og dens hårdhed og styrke skal være større end ventilstammen.
4. Materialet i ventilstambøsningen skal ikke være hårdere eller stærkere end det for ventilstammen og bør ikke forårsage elektrokemisk korrosion med ventilstammen og ventilkroppen, når det er nedsænket i vand.
5. Forseglingsoverflademateriale:
① Forskellige ventiltyper har forskellige tætningsmetoder og materialekrav.
② For almindelig kile - type gate -ventiler skal materialet, fikseringsmetoden og slibemetoden i kobberringen angives tydeligt.
③ For bløde - tætningsportventiler skal de fysiske, kemiske og hygiejniske testdata for ventilskivens foring af gummimateriale angives tydeligt.
④ Til sommerfuglventiler skal materialet i ventilkrops tætningsoverfladen og materialet på skiveforseglingsoverfladen tydeligt angives sammen med deres fysiske og kemiske testdata, især de hygiejniske krav, aldringsmodstand og gummimodstand. Typisk anvendes NBR- og EPDM -gummi; Brugen af genanvendt gummi er strengt forbudt.
6. Ventilakselpakning
① Da ventiler i pipeline -netværk typisk åbnes og lukkes sjældent, skal pakningen forblive inaktiv i flere år og ikke alder, hvilket sikrer lang - udtrykstætning.
② Ventilakselpakning skal også opretholde en god tætningsydelse på trods af hyppig åbning og lukning.
③ I betragtning af ovenstående krav bør ventilakselpakning ideelt ikke erstattes for livet eller i over ti år.
④ Hvis pakning af udskiftning er nødvendig, skal ventildesignet give mulighed for udskiftning under vandtryk.
Ventildriftsmekanisme
1. Ventiler skal altid åbnes og lukkes i urets retning.
2. Da ventiler i pipeline -netværk ofte åbnes og lukkes manuelt, skal antallet af åbnings- og lukning af revolutioner være begrænset. Selv store - -diameterventiler skal være inden for 200-600 revolutioner.
3.
4. ventilens driftende ende skal have en firkantet tenon, standardiserede dimensioner og stå over for jorden til direkte drift fra jorden. Ventiler med roterende urskiver er ikke egnede til brug i underjordiske rørnetværk.
5. Ventilåbning/lukningsamplitudeindikator
① Ventilåbning/lukningsgrad skala skal støbes på transmissionsdækslet eller på det ydre hus i indikatorpanelet, efter at retningen er vendt. Det skal altid vende jorden, og skalaen skal males med fluorescerende pulver for synlighed.
② Indikatornålen kan være lavet af rustfrit stål under god styring. Ellers skal det males stål. Aluminium bør aldrig bruges.
③ Indikatornålen skal være synlig og fast fast. Når åbnings-/lukningsjusteringen er nøjagtig, skal den låses med nitter.
6. Hvis ventilen er begravet dybt, og driftsmekanismen og indikatorpanelet er 15 meter eller mere over jorden, skal der installeres en forlængelsesstang og fastgøres sikkert for at lette observation og drift fra jorden. Med andre ord bør ventilåbnings- og lukningsoperationer i rørnetværket ikke udføres under jorden.
Ventilpræstationstest
1. Når masse - producerer en ventil af en bestemt specifikation, skal følgende ydelsestest udføres af en velrenommeret organisation:
① Ventilåbning og lukningsmoment under driftstryk;
② Antal på hinanden følgende åbnings- og lukningscyklusser, der kræves for at sikre tæt lukning under driftstrykket;
③ Ventilstrømningsmodstandskoefficient under rørledningsvandstrømningsbetingelser.
2. Ventiler skal gennemgå følgende tests før afsendelse:
① Når ventilen er åben, skal ventilkroppen modstå et internt tryk svarende til det dobbelte af ventilens driftstryk;
② Når ventilen er lukket, skal begge sider modstå en gange ventilens driftstryk uden lækage. For metal - forseglede sommerfuglventiler må lækageværdien ikke overstige de relevante krav.
Ventil intern og ekstern korrosionsbeskyttelse
1. Ventilkroppen skal først skydes sprængt for at fjerne rust og sand. Der bør gøres en indsats for at sprøjte elektrostatisk - belægge ventilen med pulveriseret ikke - giftig epoxyharpiks til en tykkelse på mindst 0,3 mm. Hvis elektrostatisk sprøjtning af ikke - giftig epoxyharpiks er vanskelig for store ventiler, skal en lignende ikke - giftig epoxy -maling påføres ved børstning eller sprøjtning.
2. Det indre af ventilkroppen og alle dele af ventilskiven skal være fuldt korrosion - resistent. For det første skal de modstå rustende, når de er nedsænket i vand og forhindrer elektrokemisk korrosion mellem de to metaller. For det andet minimerer deres glatte overflader vandmodstand.
3.. De hygiejniske krav til epoxyharpiks eller maling, der bruges til korrosionsbeskyttelse inde i ventilkroppen, skal ledsages af en testrapport fra den relevante myndighed. Kemiske og fysiske egenskaber skal også opfylde relevante krav.
Ventilemballage og transport
1. Letvægtsstik skal installeres på begge sider af ventilen for at fastgøre den.
2. Medium og lille - Diameterventiler skal bindes med halmtov og transporteres fortrinsvis i en beholder . 3. store - -diameterventiler pakkes også i en simpel træramme for at forhindre skader under transport.
Kontroller ventilens fabriksmanual.
1. Ventiler er udstyr. Fabriksmanualen skal indeholde følgende relevante data: ventilspecifikationer; model; arbejdspress; fremstillingsstandarder; Ventilkropsmateriale; Ventilstammateriale; tætningsmateriale; Ventilakselpakningsmateriale; Ventil stambøsningsmateriale; interne og eksterne korrosionsbeskyttelsesmaterialer; driftsretning; hastighed; Åbning og lukning af drejningsmoment under driftstrykbetingelser.
2. Producentens navn; Fremstillingsdato; fabriksnummer; vægt; Tilslutning af flangediameter, antal huller og center - til - midthul afstand. Angiver grafisk den samlede længde, bredde og højdedimensioner af højden; effektiv åbnings- og lukningstid; Ventilstrømningsmodstandskoefficient; Relevante ventilfabriksinspektionsdata og installations- og vedligeholdelsesforholdsregler.